近日，由开封空分集团有限公司以EPC（设计-采购-施工）总承包模式承建的无棣鑫岳燃化氮气节能改造项目取得重大突破。该项目配套建设的15000Nm³/h大型制氮装置已于2026年7月28日顺利实现达产稳产，各项关键指标均达到或优于设计要求，标志着开封空分在大型深冷空分设备制造与工程集成领域再次展现“硬核”实力。
立项相关时间：无棣鑫岳燃化空压-氮气节能改造项目的中介机构选取公告发布于2025年11月14日，这是该项目可追溯的官方立项推进公开节点。建设周期：项目由开封空分以EPC模式承建，2026年启动装置建设与调试工作，无更早公开的完整开工时间公示。投产达产时间：装置于2026年7月28日顺利实现达产稳产，8月4日开封空分官方官宣该装置调试合格、各项指标全部达标。
项目总占地面积：1260.1平方米，配套建设1套15000Nm³/h的高纯氮装置。
经严格调试与运行监测，该制氮装置整体运行状态平稳高效。核心产品指标表现亮眼：
氮气纯度极高：氮气产品中的含氧量稳定控制在0.5ppm以内，满足了高端化工生产对高纯氮气的严苛要求。
副产氧气优质：副产氧气纯度高达99.6%，实现了资源的高效综合利用。
负荷调节灵活：装置具备强大的工况适应能力，可在空压机流量变化范围内，实现氮气产量从设计工况的50%至110%连续线性调节。这一特性使其能够灵活匹配客户生产过程中的波动性用气需求，全方位保障稳定、不间断的气体供应。
该项目的成功投产，是开封空分践行“智能制造”理念的生动体现。整套设备采用了高度集成的自动化控制系统，显著提升了运营效率：
智能控制：通过先进的ITCC（集成透平压缩机控制）系统及DCS分布式控制系统，实现了机组的综合控制、紧急停车联锁保护及安全系统的深度集成。
减员增效：高自动化程度大幅削减了现场人工值守压力与操作复杂度，降低了人为误操作风险，提升了本质安全水平。
技术底蕴：作为老牌国企，开封空分凭借深厚的技术积累，在氩气提取、大型空分配套机组控制等领域保持行业领先地位，此次项目再次验证了其在大中型空分设备研发制造上的核心竞争力。
核心主产品
高纯氮气：装置设计产气规模为15000Nm³/h，氮气产品含氧量稳定控制在0.5ppm以内，纯度可达99.9995%以上，可灵活在设计工况50%~110%区间调节产量，适配化工生产的波动用气需求。
液氮：项目一期配套可年产液氮48万立方米，可作为液态产品外售或作为后备应急气源使用。
高附加值副产物
工业氧气：装置副产氧气纯度可达99.6%，可直接回收用于配套的清洁油品加工装置，也可作为工业气体产品对外销售。
后续规划液态气体产品：项目二期规划建成后，还可年产液氧9600万立方米、高纯液氧240万立方米、氮气28000万立方米、液氩376万立方米、粗氪氙液14.4万立方米，进一步延伸稀有气体产品线。
配套衍生效益
项目通过空压站升级改造实现节能降耗，在产出气体产品的同时，可降低原有空分系统的单位能耗，为企业每年节省大量用电成本，间接提升整体生产效益。
高纯氮气：装置设计产气规模为15000Nm³/h，氮气产品含氧量稳定控制在0.5ppm以内，纯度可达99.9995%以上，可灵活在设计工况50%~110%区间调节产量，适配化工生产的波动用气需求。
液氮：项目一期配套可年产液氮48万立方米，可作为液态产品外售或作为后备应急气源使用。
工业氧气：装置副产氧气纯度可达99.6%，可直接回收用于配套的清洁油品加工装置，也可作为工业气体产品对外销售。
后续规划液态气体产品：项目二期规划建成后，还可年产液氧9600万立方米、高纯液氧240万立方米、氮气28000万立方米、液氩376万立方米、粗氪氙液14.4万立方米，进一步延伸稀有气体产品线。
无棣鑫岳燃化氮气节能改造项目的成功实施，不仅为客户提供了稳定可靠的气体能源保障，更通过节能优化设计，助力企业降低能耗成本，符合当前工业绿色转型的发展趋势。开封空分通过此次项目，进一步巩固了其在中原地区乃至全国空分行业的影响力，为助推新型工业化发展、服务国家能源化工战略贡献了重要力量。此次15000Nm³/h制氮装置的成功达产稳产，不仅是开封空分技术实力的有力证明，也是其持续创新、追求卓越的最新成果。未来，开封空分将继续深耕空分技术领域，以更多高质量、智能化的装备解决方案，服务于全球工业气体市场。
